ข้อกำหนดสำหรับระบบทดสอบการแยกภาพรองแบบออนไลน์

คำอธิบายสั้น ๆ :

ระบบทดสอบการแยกภาพรองแบบออนไลน์สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตกระจกหน้ารถยนต์เพื่อวัดมุมการแยกภาพรองของกระจกหน้ารถยนต์ ระบบทดสอบจะทำการวัดค่าการแยกภาพทุติยภูมิของจุดเฉพาะบนตัวอย่างมุมการติดตั้งที่กำหนดตามแผนการทดสอบ และจะแจ้งเตือนหากค่าผิดปกติ ผลลัพธ์สามารถบันทึก พิมพ์ จัดเก็บ และส่งออกได้ สามารถรวมระบบเซ็นเซอร์หลายตัวเข้าด้วยกันได้ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพการวัด


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ข้อมูลจำเพาะ

รูปภาพรองออนไลน์

ระบบทดสอบการแยกภาพรองแบบออนไลน์สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตกระจกหน้ารถยนต์เพื่อวัดมุมการแยกภาพรองของกระจกหน้ารถยนต์ ระบบทดสอบจะทำการวัดค่าการแยกภาพทุติยภูมิของจุดเฉพาะบนตัวอย่างมุมการติดตั้งที่กำหนดตามแผนการทดสอบ และจะแจ้งเตือนหากค่าผิดปกติ ผลลัพธ์สามารถบันทึก พิมพ์ จัดเก็บ และส่งออกได้ สามารถรวมระบบเซ็นเซอร์หลายตัวเข้าด้วยกันได้ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพการวัด

1

อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์

1
2

แสดงผลการสแกนเซ็นเซอร์คู่

3

ผลลัพธ์จุดสำคัญ

ที่อัตโนมัติความเครียดขอบเมตรสามารถวัดการกระจายความเครียด (จากแรงอัดไปจนถึงแรงตึง)ในคราวเดียวด้วยความเร็วประมาณ 12Hz และผลลัพธ์มีความแม่นยำและเสถียร- มันสามารถตอบสนองความต้องการได้รวดเร็วและครบวงจรการวัด และทดสอบในการผลิตของโรงงานกับคุณสมบัติของสขนาดห้างสรรพสินค้าโครงสร้างที่กะทัดรัดและใช้งานง่าย, ตเขาเมตรคือยังเหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพเฉพาะจุดตรวจสอบและข้อกำหนดอื่นๆ

พารามิเตอร์พื้นฐาน

ตัวอย่าง
ช่วงขนาดตัวอย่าง: 1.9 * 1.6 เมตร (ปรับแต่งได้ตามต้องการ)

ช่วงมุมการติดตั้งตัวอย่าง: 15 °~75 ° (ขนาดตัวอย่าง ช่วงมุมการติดตั้ง ช่วงการวัด และช่วงการเคลื่อนไหวของระบบกลไกมีความสัมพันธ์กันและจำเป็นต้องปรับแต่งตามความต้องการ)

ประสิทธิภาพโดยรวม

ความสามารถในการทำซ้ำการวัดจุดเดียว: 0.4 '(มุมเบี่ยงเบนของภาพรอง <4'), 10% (4 '≤ มุมเบี่ยงเบนของภาพรอง <8'), 15% (มุมเบี่ยงเบนของภาพรอง ≥ 8 ')

ความเร็วในการวัด: 40 จุดสำคัญใน 80 วินาที (กำหนดเอง)
พารามิเตอร์ระบบเซ็นเซอร์แสงเลเซอร์
ช่วงการวัด: 80'*60'ค่าต่ำสุด: 2'ความละเอียด: 0.1' แหล่งกำเนิดแสง: เลเซอร์ความยาวคลื่น:532นาโนเมตรกำลังไฟ:<20มิลลิวัตต์
พารามิเตอร์ระบบวิชันซิสเต็ม
ช่วงการวัด: 1,000 มม. * 1,000 มม ความแม่นยำของตำแหน่ง: 1 มม
พารามิเตอร์ระบบเครื่องกล (ปรับแต่งตามความจำเป็น)
ช่วงขนาดตัวอย่าง:1.9*1.6ม./1.0*0.8ม.วิธีการตรึงตัวอย่าง: 2 ตำแหน่งบนและ 2 ตำแหน่งล่าง แบบแกนสมมาตรเกณฑ์มาตรฐานการคำนวณสำหรับมุมการติดตั้ง: ระนาบที่ประกอบด้วยจุดคงที่สี่จุดบนตัวอย่างช่วงการปรับมุมการติดตั้งตัวอย่าง: 15°~75°ขนาดระบบ : ยาว 7 เมตร * กว้าง 4 เมตร * สูง 4 เมตร แกนของระบบ: x ​​คือทิศทางแนวนอน, z คือทิศทางแนวตั้งระยะทิศทาง X: 1,000 มม.ระยะทิศทาง Z: 1,000 มม.ความเร็วการแปลสูงสุด: 100 มม./วินาทีความแม่นยำในการวางตำแหน่งการแปล: 0.1 มม. 

ส่วนเครื่องกล

โซลูชันที่ 1
ส่วนทางกลส่วนใหญ่จะใช้เพื่อถ่ายโอนตัวอย่างกระจกหน้ารถ ปรับท่าทางของตัวอย่างให้เป็นมุมการติดตั้ง และช่วยเหลือระบบทดสอบการแยกภาพทุติยภูมิในการวัดให้เสร็จสมบูรณ์
ส่วนเครื่องจักรกลแบ่งออกเป็นสามเวิร์กสเตชัน: ตัวอย่างที่รอเวิร์กสเตชันทดสอบ สถานีทดสอบตัวอย่าง และตัวอย่างที่รอเวิร์กสเตชันเอาท์พุต (ไม่จำเป็น)

4

กระบวนการพื้นฐานของการทดสอบตัวอย่างคือ: ตัวอย่างจะไหลจากสายการผลิตไปยังตัวอย่างเพื่อรอการทดสอบเวิร์กสเตชัน จากนั้นจะไหลจากตัวอย่างที่รอเวิร์กสเตชันทดสอบไปยังเวิร์กสเตชันทดสอบตัวอย่าง ซึ่งจะถูกยกไปยังตำแหน่งทดสอบ หมุนไปที่มุมการติดตั้ง และจัดตำแหน่ง จากนั้นระบบทดสอบการแยกภาพทุติยภูมิจะเริ่มทำการวัดตัวอย่าง ตัวอย่างที่ทดสอบจะไหลออกจากเวิร์กสเตชันทดสอบตัวอย่างไปยังสายการผลิตหรือตัวอย่างที่รอเวิร์กสเตชันเอาต์พุต

5

ขอบเขตการจัดหา
1, สามเวิร์กสเตชัน
2, ระบบทดสอบการแยกภาพรอง

อินเทอร์เฟซ
สายพานลำเลียงทางเข้าของเวิร์กสเตชันแรกและสายพานลำเลียงทางออกของเวิร์กสเตชันที่สาม

โซลูชันที่ 2
ส่วนทางกลส่วนใหญ่จะใช้เพื่อถ่ายโอนตัวอย่างกระจกหน้ารถ ปรับท่าทางของตัวอย่างให้เป็นมุมการติดตั้ง และช่วยเหลือระบบทดสอบการแยกภาพทุติยภูมิในการวัดให้เสร็จสมบูรณ์
ส่วนเครื่องจักรกลแบ่งออกเป็นสามส่วน: สายการผลิต เครื่องมือควบคุม และสถานีทดสอบ สถานีทดสอบตั้งอยู่ติดกับสายการผลิต ผู้ควบคุมเครื่องจับแก้วและวางไว้ที่สถานีทดสอบ หลังจากการวัดเสร็จสิ้นแล้ว ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะนำแก้วกลับเข้าสู่สายการผลิต

6

เวิร์กสเตชันการทดสอบมีวงเล็บวัดตัวอย่างติดตั้งอยู่ สามารถหมุนมุมของฉากยึดวัดตัวอย่างได้เพื่อจำลองสถานะการติดตั้งจริงของตัวอย่าง และปรับเป็นมุมการติดตั้งที่เหมาะสมก่อนวางตัวอย่าง ตัวอย่างจะถูกหยิบจากสายพานลำเลียงและวางลงบนแท่นวัดที่ปรับแล้ว การจัดตำแหน่งจะดำเนินการบนวงเล็บ

กระบวนการพื้นฐานของการทดสอบตัวอย่างคือ: ขายึดจะหมุนตัวอย่างไปยังมุมการติดตั้ง ตัวอย่างจะไหลจากสายการผลิตไปยังตำแหน่งหยิบ โดยที่หุ่นยนต์จะนำกระจกและวางกระจกลงบนสถานีทดสอบ และหลังจากการตรวจวัด ตัวอย่างจะถูกจับกลับไปที่สายการผลิตโดยหุ่นยนต์และไหลออก

ขอบเขตการจัดหา
1 เวิร์กสเตชันการทดสอบ
อินเทอร์เฟซ
วงเล็บของระบบการทดสอบ
หุ่นยนต์โดยลูกค้า
การทดสอบจะต้องดำเนินการในห้องมืด และลูกค้าต้องเตรียมฝาครอบขนาดใหญ่ไว้เป็นห้องมืด
ส่วนที่กำหนดเอง
1. วัดเหล็กยึดตามขนาดตัวอย่าง พื้นที่การวัด และมุมการติดตั้ง
2. กำหนดจำนวนระบบเซ็นเซอร์การวัดตามช่วงการวัด จำนวนจุดการวัด และข้อกำหนดของรอบการวัด
ข้อกำหนดเกี่ยวกับไซต์
ขนาดไซต์: ยาว 7 เมตร * กว้าง 4 เมตร * สูง 4 เมตร (ขนาดไซต์สุดท้ายจะพิจารณาจากตัวเลือกที่กำหนดเอง)
แหล่งจ่ายไฟ: 380V
แหล่งจ่ายก๊าซ: แรงดันแหล่งจ่ายก๊าซ: 0.6Mpa เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไอดี: φ 10


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา